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工業(yè)鋁型材生產(chǎn)加工廠家
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現(xiàn)代擠壓鋁型材工業(yè)的發(fā)展概況
現(xiàn)代鋁型材擠壓工業(yè)的發(fā)展概況
近二十年來，鋁型材加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展十分迅猛，成了很多國家和地區(qū)的支柱產(chǎn)業(yè)之一；2010年世界與中國的鋁產(chǎn)量（原鋁+再生鋁）及鋁型材（鋁擠壓型材+軋制鋁型材）的產(chǎn)、消量情況見下表：
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序號
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項目名稱
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中國現(xiàn)有水平
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國際先進(jìn)水平
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1
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鋁合金加工材料
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企業(yè)規(guī)模與現(xiàn)代化水平
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企業(yè)數(shù)目多，規(guī)模小，平均產(chǎn)萬噸能2.5萬噸/a，最大企業(yè)產(chǎn)能80萬噸/a，大部分企業(yè)現(xiàn)代化水平低；
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現(xiàn)代化大型企業(yè)多，平均產(chǎn)能10萬噸/a以上，最大企業(yè)產(chǎn)能達(dá)170萬噸/a左右； |
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設(shè)備裝機(jī)水平
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除小部分企業(yè)外，大部分企業(yè)工藝裝備落后，輔機(jī)不配套，自動化水平低，更新?lián)Q代周期長；
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裝機(jī)水平先進(jìn)，自動化水平高，更新?lián)Q代快；
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產(chǎn)品品種和質(zhì)量水平
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品種不全，中、低檔產(chǎn)品過剩，優(yōu)質(zhì)高檔產(chǎn)品短缺，整個產(chǎn)品質(zhì)量水平不高，綜合成品率68%左右；
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產(chǎn)品品種齊全，產(chǎn)品質(zhì)量水平較高，綜合成品率75%左右；
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勞動生產(chǎn)率
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較低，平均50萬元/（人·a）左右
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較高，平均150萬元/（人·a）以上
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常用合金/狀態(tài)數(shù)目
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120/50，未形成完整的、科學(xué)的鋁型材/狀態(tài)體系；
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450/150，有完整的、科學(xué)的鋁型材/狀態(tài)體系；
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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 熱軋坯/鑄造軋坯； 軋 制材/擠壓材； 建筑鋁型材/工業(yè)鋁型材； 電解鋁鑄坯/熔鑄坯； |
48/52 41/59 66/34 40/60 |
60/40 56/44 43/57 55/45 |
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2
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深加工產(chǎn)品
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表面處理工藝與設(shè)備
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基本上達(dá)到了國際水平，差距5年左右；
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工藝技術(shù)與設(shè)備水平高，花色品種齊全，附加值高；
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焊接、膠接與機(jī)械連接
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接合技術(shù)達(dá)到一定水平，開始研發(fā)先進(jìn)的焊接技術(shù)；
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接合技術(shù)達(dá)到了相當(dāng)高的水平，先進(jìn)的摩擦攪拌焊接技術(shù)獲得了快速發(fā)展；
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冷沖成形與機(jī)加工技術(shù)
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與國際水平有一定差距
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可獲得高精度、高質(zhì)量的零件
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品種、應(yīng)用與效益
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與國際水平有一定差距
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品種多、應(yīng)用廣泛、附加值高；
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3
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技術(shù)開發(fā)應(yīng)用與綜合效益
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技術(shù)開發(fā)與科技創(chuàng)新能力
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較弱，缺乏專門機(jī)構(gòu)和人才，全國平均開發(fā)資金低于2%年銷售收入；
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很強(qiáng)，有高水平的大型技術(shù)研發(fā)中心，很多大型現(xiàn)代化企業(yè)的開發(fā)資金高于10%年產(chǎn)品銷售收入，對開發(fā)新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備有重大促進(jìn)作用；
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鋁及鋁型材的應(yīng)用，在三大領(lǐng)域中的比例
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交通運輸：15%左右 包裝行業(yè)：12%左右 建筑業(yè)：30%以上 |
交通運輸：30%以上； 包裝行業(yè)：21%左右； 建筑行業(yè)：15%左右； |
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年人均耗鋁及鋁型材量
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原鋁：11.8kg 鋁材：11.0kg 鋁板帶鋁箔材：5.2kg 擠壓鋁型材：6.3kg |
原鋁： 平均7.5kg 美國31kg 日本28kg 鋁型材： 平均6.1kg 美國28kg 鋁板帶鋁箔： 平均3.3kg 美國20.5kg |
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綜合水平比較（粗略估計）
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與國際先進(jìn)水平相比，工藝裝備；歐后5~10年，工藝技術(shù)落后10~15年，產(chǎn)品品種與質(zhì)量落后20~25年，表面處理落后5~8年，擠壓工模具技術(shù)落后20年左右；
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技術(shù)、設(shè)備和產(chǎn)品都達(dá)到了相當(dāng)高的水平，形成了一種強(qiáng)大的現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)業(yè)；
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國內(nèi)發(fā)展水平、差距及解決辦法
國內(nèi)目前由鋁型材擠壓生產(chǎn)企業(yè)780家左右，擠壓機(jī)4000臺左右，年產(chǎn)能力1000萬噸以上，2010年產(chǎn)量達(dá)950萬噸，裝備了若干條先進(jìn)的生產(chǎn)線，開發(fā)了一系列新產(chǎn)品，形成了較完善的生產(chǎn)經(jīng)營體系；建成了一大批年產(chǎn)能力大于10萬噸的大型現(xiàn)代化擠壓企業(yè)；民營企業(yè)的規(guī)模和水平突起，并建成了12~6條80 MN以上的大型現(xiàn)代化擠壓生產(chǎn)線；
近年來，我國鋁及鋁型材加工工業(yè)與擠壓工業(yè)雖有了很大進(jìn)步，成為了世界鋁型材產(chǎn)業(yè)大國、鋁加工大國、鋁擠壓大國、出口貿(mào)易大國，但還不是鋁業(yè)強(qiáng)國；與國外先進(jìn)水平相比仍有較大差距，在擠壓方面，主要便現(xiàn)在：擠壓機(jī)臺數(shù)雖多，但絕大部分為裝機(jī)水平低的小型擠壓機(jī)；產(chǎn)量雖大，但絕大多數(shù)為中、低檔民用建材，高檔建材產(chǎn)品及高質(zhì)量精密工業(yè)鋁型材與高性能高檔軍工鋁型材部分依賴進(jìn)口，仍不能滿足國防現(xiàn)代化和國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的要求；
為縮小差距，盡快趕上世界先進(jìn)水平，適應(yīng)國際經(jīng)濟(jì)一體化的要求，唯一的辦法是盡快裝備一批先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，提高我國鋁型材擠壓技術(shù)和產(chǎn)品水平，以滿足國內(nèi)外市場的需求，減少加入WTO后的沖擊，以促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)的高速持續(xù)發(fā)展，特別是在當(dāng)前國際性金融危機(jī)和經(jīng)濟(jì)危機(jī)的狀態(tài)下，正式鋁型材加工產(chǎn)業(yè)大刀闊斧進(jìn)行產(chǎn)業(yè)調(diào)整和產(chǎn)品調(diào)整的大好時機(jī)，是我國提高擠壓水平，提高競爭力，趕超國際先進(jìn)水平的良好機(jī)會；
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