鋁型材擠壓機生產能力計算，根據不同的生產條件和技術參數以及不同的鋁型材品種和用途有不同的計算方法，所計算的結果也大不相同，如果不要求有一個十分精確的數值，可以用經驗值估算；通過下表了解各種鋁型材擠壓機型的匡算系數，即可用下式計算出該擠壓機的生產能力（t）；

年生產能力=擠壓機的擠壓力×匡算系數（t）

如7.84MN（880t）擠壓機的生產能力為：

年生產能力=880×4=3520t

這種經驗估算法誤差較大，沒有考慮具體的生產條件，針對性不強，只是一種大體的概念；

如果要準確計算一臺擠壓機的生產能力，或作為工廠設計用途，必須要用技術參數計算法；首先要根據工廠生產狀況，確定以下計算依據：

（1）生產條件：生產幾班制、班制工作小時，年工作日；

（2）生產技術條件：生產主要合金、鋁型材品種、規格、精度要求以及生產批量等；

（3）設備條件：擠壓機的最大擠壓力，擠壓筒規格及擠壓速度等；

（4）銷售條件：企業銷售的產品是一種合金的鋁型材還是有幾種合金的鋁型材，它們各占的比例是多少；

根據計算依據，按下列步驟進行計算；

1：計算生產時間

根據生產條件確定年工作日，如按國家法定節假日計算，年工作日為250天，按三班制作業，每班8h工作，則年生產時間為：

年生產時間=8h/班×3班×250天=6000h

2：計算小時工作量

根據生產技術條件和設備條件確定不同合金的每小時生產個數，因為不同合金的擠壓性能不同，不同擠壓機的擠壓力和擠壓速度不同，故生產效率不同；可以參照下表中的數據選擇：

3：計算鑄錠的平均質量

根據設備條件知道擠壓筒的內徑和長度，從而可以確定鑄錠的直徑和最大長度，計算出鑄錠的最大質量；

軟合金的鑄錠平均質量（kg/個）等于鑄錠最大質量的0.7~0.85；

硬合金的鑄錠平均質量等于鑄錠最大質量的0.5~0.7；

4：確定擠壓的成品率和設備有效工作率

一般軟合金的成品率為78%~85%，硬合金成品率為70%~75%；即軟合金按82%計算，硬合金按73%計算；

設備有效工作率一般按90%計算，對于大型鋁型材擠壓機，因換模具時間需要使用吊車，對設備的依賴性較強，因而設備的有效工作效率較低，一般按80%計算；

根據以上幾項數據可以較準確地計算出年生產能力；

年生產能力=生產個數/h×鑄錠平均質量（kg/個）×年工作小時（h）×積壓成品率（%）×設備有效工作率（%）

上式為單種合金的計算方法；如果有兩種以上的合金，要計算鋁型材年生產量，則必須把生產幾種合金的時間比例弄清楚；如生產6063合金的時間占60%，生產硬合金（2A12和7A04）的時間占40%，則生產6063合金的年工作時間為3600h，生產硬合金時間為2400h；分別按上式計算，然后相加即為該機的年生產能力；

一般計算某擠壓機的生產能力都是以一種主要生產合金來計算；如果要生產兩種以上合金，可以考慮這些因素，適當乘以一個修正系數；