成年人午夜在线观看网站,欧美三级福利在线观看,红桃国产传媒网站入口

熱搜關鍵詞：工業鋁型材模型下載鋁型材規格大全工業鋁型材應用鋁型材性能檢測標準鋁型材組裝工藝

首頁>鋁型材生產技術>鋁型材GB標準

鋁型材GB標準
National standard

一般工業用鋁型材產品GB/T標準推薦

內容來源：http://m.jiaoyu0311.com 作者：武將發布日期：2019-12-03 08:44 閱讀次數：15417 次 點擊收藏

1：范圍

本標準規定了一般工業用鋁型材的要求、試驗方法、檢驗規則和標志、包裝、運輸、貯存及質量證明書；

本標準適用于一般工業用鋁型材（以下簡稱工業鋁型材）

2：規范性引用文件

下列文件對于本內容的應用是必不可少的；凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本內容；

GB/T 231（所有部分）金屬材料布氏硬度試驗；

GB/T 3190 變形鋁及鋁合金化學成分；

GB/T 3199 鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存；

GB/T 3246.1 變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法第一部分：顯微組織檢驗方法；

GB/T 3246.2 變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法第二部分：低倍組織檢驗方法；

GB/T 6519 變形鋁鎂合金產品超聲波檢驗方法；

GB/T 7999鋁及鋁合金光電直讀發射光譜分析方法；

GB/T 8013（所有部分）鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機聚合物膜；

GB/T 8170 數值修約規則與極限數值的表示和判定；

GB/T12966 鋁型材電導率渦流測試方法；

GB/T 14846 鋁及擠壓鋁型材尺寸偏差；

GB/T 15970.7 金屬和合金的腐蝕應力腐蝕試驗第7部分：慢應變速率試驗；

GB/T 16865 變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗用試樣及方法；

GB/T 17432變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法；

GB/T 20975（所有部分）鋁及鋁合金化學分析方法；

GB/T 22639 鋁合金加工產品的剝落腐蝕試驗方法；

GB/T 22640 鋁合金加工產品的環形試樣應力腐蝕試驗方法；

YS/Y 730 建筑用鋁合金木紋型材；

YS/T 873 鋁合金拋光膜層規范；

ISO 9223 金屬和合金的腐蝕大氣腐蝕性分類、測定和評估；

3要求

（1）產品分類

①鋁型材按成分劃分為兩類，如表1所示：

鋁型材按成分分類

按成分分類	定義	典型牌號
Ⅰ類	1×××系、3×××系、5×××系、6×××系及鎂限量平均值小于4%的5×××系合金鋁型材；	1060、1350、1050A、1100、1200、3A21、3003、3103、5A02、5A03、5005、5005A、5051A、5251、5052、5154A、5454、5754、6A02、6101A、6101B、6005、6005A、6106、6008、6351、6060、6360、6061、6261、6063、6063A、6463、6463A、6081、6082
Ⅱ類	2×××系、7×××系及鎂限量平均值不小于4%的5×××系合金鋁型材；	2A11、2A12、2014、2014A、2024、2017、2017A、5A05、5A06、5019、5083、5086、7A04、7003、7005、7020、7021、7022、7049A、7075、7178

②鋁型材按表面類型分為未經表面處理的鋁型材和表面處理的型材；表面處理的鋁型材牌號、表面處理類別、膜層代號見表2；需要表面處理的鋁型材，可參照附錄A選擇鋁型材表面處理類別及膜層代號，并在訂貨單中注明；

表面處理的鋁型材牌號、表面處理類別、膜層代號

牌號	表面處理類別			膜層代號	備注
6005、6063、6063A、6060、6061、6463、6463A	陽極氧化			AA5、AA10、AA15、AA20、AA25	膜層代號中：AA代表陽極氧化類別；AA后的數字標示陽極氧化膜最小平均膜厚限定值；
	陽極氧化+電泳涂漆	陽極氧化+有光透明漆陽極氧化+亞光透明漆		EA21、EA16、EA13	膜層代號中：EA代表陽極氧化+有光或亞光透明漆類別；EA后的數字標示陽極氧化與電泳涂漆復合膜最小局部膜厚限定值；
		陽極氧化+有光有色漆陽極氧化+亞光有色漆		ES21	膜層代號中：ES代表陽極氧化+有光或亞光有色漆類別；ES后的數字標示陽極氧化與電泳涂漆復合膜最小局部膜厚限定值；
	粉末噴涂			GA40	膜層代號中：GA代表粉末噴涂類別；GA后的數字標示最小局部膜厚限定值；
	液體噴涂	丙烯酸漆噴涂		LB20	膜層代號中：LB代表丙烯酸漆噴涂類別；LB后的數字標示最小平均膜厚限定值；
		氟碳漆噴涂	二涂（底漆加漆面）	LF2-30	膜層代號中：LF2代表氟碳漆噴涂一二涂類別；LF2后的數字標示最小平均莫厚限定值；
			三涂（底漆、面漆加清漆）	LF3-40	膜層代號中：LF3代表氟碳漆噴涂一三涂類別；LF3后的數字標示最小平均膜厚限定值；
			四涂（底漆、阻擋漆、面漆加清漆）	LF4-65	膜層代號中：LF4代表氟碳漆噴涂一四類別；LF4后的數字標示最小平均膜厚限定值；

③產品標記按產品名稱和顏色（或色號）、膜層代號、本標準編號、牌號、狀態、截面代號及長度的順序表示；

示例1：

6063牌號、T5狀態、截面代號為YST01100001、長度為4000mm的定尺鋁型材，標記為：型材 GB/T 6892-6063T5-YST01100001×4000；

示例2：

銀白色、膜層代號為AA20、6063牌號、T5狀態、截面代號為YST01100001、長度為4000mm的定尺鋁型材，標記為：型材銀白色 AA20 GB/T 6892-6063T5-YST01100001×4000；

示例3：

黑色、膜層代碼為EA21、6063牌號、T5狀態、截面代號為YST00010004、長度為4000mm的定尺鋁型材，標記為：型材黑色 EA21 GB/T6892-6063T5-YST01100004×4000；

示例4：

黃色、膜層代號為GA40、6063牌號、T5狀態、截面代號為YST00010004、長度為4000mm的定尺鋁型材，標記為：型材黃色 GA40 GB/T6892-6063T5-YST00010004×4000；

示例5：

紅色、膜厚代號為 LB20、6063牌號、T5狀態、截面代號為YST00010004、長度為4000mm的定尺鋁型材，標記為：型材紅色LB20 GB/T6892-6063T5-YST00010004×4000；

示例6：

綠色、膜厚代號為LF4-65、6063牌號、T5狀態、截面代號為YST00010004、長度為4000的定尺鋁型材，標記為：型材綠色LF4-65 GB/T6892-6063T5-YST00010004×4000；

（2）化學成分

5051A、6008、6360、6261、6081、7178牌號鋁型材的化學成分應符合表3的規定，其他牌號鋁型材的化學成分應符合GB/T3190的規定；

鋁型材化學成分

牌號

化學成分（質量分數）/%

其他雜質^a

AI^b

單個

合計

5051A

≤0.30

≤0.45

≤0.05

≤0.25

1.4~2.1

≤0.30

≤0.20

—

≤0.10

≤0.05

≤0.15

余量

6008

0.5~0.9

≤0.35

≤0.30

0.40~0.7

≤0.30

≤0.20

0.05~0.2

≤0.10

≤0.05

≤0.15

6360

0.35~0.8

0.1~0.3

≤0.15

0.02~0.15

0.25~0.45

≤0.05

≤0.10

—

≤0.10

≤0.05

≤0.15

6261

0.40~0.7

≤0.40

0.15~0.4

0.20~0.35

0.7~1.0

≤0.10

≤0.20

—

≤0.10

≤0.05

≤0.15

6081

0.7~1.1

≤0.50

≤0.10

0.10~0.45

0.6~1.0

≤0.10

≤0.20

—

≤0.15

≤0.05

≤0.15

7178

≤0.40

≤0.50

1.6~2.4

≤0.30

2.4~3.1

0.18~0.28

6.3~7.3

—

≤0.20

≤0.05

≤0.1

a其他雜質指表中未列出或未規定數值的元素；

b鋁的質量分數為100.00%與所有質量分數不小于0.010%的元素質量分數總和的差值，求和前各元素數值要表示到0.0X%；

（3）尺寸偏差

鋁型材的尺寸偏差應符合GB/T14846的普通級規定，需要高精級或超高精級時，應在圖紙、訂貨單中注明；對于表面處理的鋁型材，因表面處理引起的尺寸變化應不影響其裝配和使用；

（4）力學性能

鋁型材的室溫縱向拉伸力學性能應符合表4規定；壁厚超出表4規定的鋁型材，其力學性能由供需雙方協商確定，并在訂貨單中注明，無注明時附實測結果；

鋁型材力學性能

牌號	狀態	鋁型材壁厚/mm		室溫拉伸試驗結果				布氏硬度參考值HBW
				抗拉強度Rm/MPa	規定非比例延伸強度Rp0.2/MPa	斷后伸長率^a,b/%
				抗拉強度Rm/MPa	規定非比例延伸強度Rp0.2/MPa	A	A50mm
				不小于
1060	O	—		60~95	15	22	20	—
1060	H112	—		60	15	22	20	—
1350	H112	—		60	—	25	23	20
1050A	H112	—		60	20	25	23	20
1100	O	—		75~105	20	22	20	—
1100	H112	—		75	20	22	20	—
1200	H112	—		75	25	20	18	23
2A11	O	—		≤245	—	12	10	—
	T4	≤10.00		335	190	—	10	—
		＞10.00~20.00		335	200	10	8	—
		＞20.00~50.00		365	210	10	—	—
2A12	O	—		≤245	—	12	10	—
	T4	≤5.00		390	295	—	8	—
		>5.00~10.00		410	295	—	8	—
		>10.00~20.00		420	305	10	8	—
		>20.00~50.00		440	315	10	—	—
2014、2014A	O、H111	—		≤250	≤135	12	10	45
	T4、T4510、T4511	≤25.00		370	230	11	10	110
	T4、T4510、T4511	>25.00~75.00		410	270	10	—	110
	T6、T6510、T6511	≤25.00		415	370	7	5	140
	T6、T6510、T6511	>25.00~75.00		460	415	7	—	140
2024	O、H111	—		≤250	≤150	12	10	47
	T3、T3510、T3511	≤15.00		395	290	8	6	120
	T3、T3510、T3511	>15.00~50.00		420	290	8	—	120
	T8、T8510、T8511	≤50.00		455	380	5	4	130
2017	O	—		≤245	≤125	16	16	—
	T4	≤12.50		345	215	—	12	—
	T4	>12.50~100.00		345	195	12	—	—
2017A	T4、T4510、T4511	≤30.00		380	260	10	8	105
3A21	O、H112	—		≤185	—	16	14	—
3003	H112	—		95	35	25	20	30
3103	H112	—		95	35	25	20	28
5A02	O、H112	—		≤245	—	12	10	—
5A03	O、H112	—		180	80	12	10	—
5A05	O、H112	—		255	130	15	13	—
5A06	O、H112	—		315	160	15	13	—
5005、500A	O、H111	≤20.00		100~150	40	20	18	30
5005、500A	H112	—		100	40	18	16	30
5019	H112	≤30.00		250	110	14	12	65
5051A	H112	—		150	60	16	14	40
5251	H112	—		160	60	16	14	45
5052	H112	—		170	70	15	13	47
5154A	H112	≤25.00		200	85	16	14	55
5454	H112	≤25.00		200	85	16	14	60
5754	H112	≤25.00		180	80	14	12	47
5083	H112	—		270	125	12	10	70
5086	H112	—		240	95	12	10	65
6A02	T4	—		180	—	12	10	—
6A02	T6	—		295	230	10	8	—
6101A	T6	≤50.00		200	170	10	8	70
6101B	T6	≤15.00		215	160	8	6	70
6005	T1	≤12.50		170	100	—	11	—
	T5	≤6.30		250	200	—	7	—
	T5	>6.30~25.00		250	200	8	7	—
	T4	≤25.00		180	90	15	13	50
	T6	實心鋁型材	≤5.0	270	225	—	6	90
			>5.00~10.00	260	215	—	6	85
			>10.00~25.00	250	200	8	6	85
		空心鋁型材	≤5.00	255	215	—	6	85
		空心鋁型材	>5.00~15.00	250	200	8	6	85
6005A	T5	≤6.30		250	200	—	7	—
	T5	>6.30~25.00		250	200	8	7	—
	T4	≤25.00		180	90	15	13	50
	T6	實心鋁型材	≤5.00	270	225	—	6	90
			>5.00~10.00	260	215	—	6	85
			>10.00~25.00	250	200	8	6	85
		空心鋁型材	≤5.00	255	215	—	6	85
		空心鋁型材	>5.00~15.00	250	200	8	6	85
6106	T6	≤10.00		250	200	—	6	75
6008	T4	≤10.00		180	90	15	13	50
	T6	實心鋁型材	≤5.00	270	225	—	6	90
		實心鋁型材	>5.00~10.00	260	215	—	6	85
		空心鋁型材	≤5.00	255	215	—	6	85
		空心鋁型材	>5.00~10.00	250	200	—	6	85
6351	O	—		≤160	≤110	14	12	35
	T4	≤25.00		205	110	14	12	67
	T5	≤5.00		270	230	—	6	90
	T6	≤5.00		290	250	—	6	95
	T6	>5.00~25.00		300	255	10	8	95
6060	T4	≤25.00		120	60	16	14	50
	T5	≤5.00		160	120	—	6	60
	T5	>5.00~25.00		140	100	8	6	60
	T6	≤3.00		190	1150	—	6	70
	T6	>3.00~25.00		170	140	8	6	70
	T66^c	≤3.00		215	160	—	6	75
	T66^c	>3.00~25.00		195	150	8	6	75
6360	T4	≤25.00		110	50	16	14	40
	T5	≤25.00		150	110	8	6	50
	T6	≤25.00		185	140	8	6	60
	T66^c	≤25.00		195	150	8	6	65
6061	T4	≤25.00		180	110	15	13	65
	T5	≤16.00		240	205	9	7	—
	T6	≤5.00		260	240	—	7	95
	T6	>5.00~25.00		260	240	10	8	95
6261	O	—		≤170	≤120	14	12	—
	T4	≤25.00		180	100	14	12	—
	T5	≤5.00		270	230	—	7	—
		>5.00~25.00		260	220	9	8	—
		>25.00~50.00		250	210	9	—	—
	T6	實心鋁型材	≤5.00	290	245	—	7	100
		實心鋁型材	>5.00~10.00	280	235	—	7	100
		空心鋁型材	≤5.00	290	245	—	7	100
		空心鋁型材	>5.00~10.00	270	230	—	8	100
6063	T4	≤25.00		130	65	14	12	50
	T5	≤3.00		175	130	—	6	65
	T5	>3.00~25.00		160	110	7	5	65
	T6	≤10.00		215	170	—	6	75
	T6	>10.0~25.00		195	160	8	6	75
	T66^c	≤10.00		245	200	—	6	80
	T66^c	>10.00~25.00		225	180	8	6	80
6063A	T4	≤25.00		150	90	12	10	50
	T5	≤10.00		200	160	—	5	75
	T5	>10.00~25.00		190	150	6	4	75
	T6	≤10.00		230	190	—	5	80
	T6	>10.00~25.00		220	180	5	4	80
6463	T4	≤50.00		125	75	14	12	46
	T5	≤50.00		150	110	8	6	60
	T6	≤50.00		195	160	10	8	74
6463A	T1	≤12.00		115	60	—	10	—
	T5	≤12.00		150	110	—	6	—
	T6	≤3.00		205	170	—	6	—
	T6	>3.00~12.00		205	170	—	8	—
6081	T6	≤25.00		275	240	8	6	95
6082	O、H111	—		≤160	≤110	14	12	35
	T4	≤25.00		205	110	14	12	70
	T5	≤5.00		270	230	—	6	90
	T6	≤5.00		290	250	—	6	95
	T6	>5.00~25.00		310	260	10	8	95
7A04	O	—		≤245	—	10	8	—
	T6	≤10.00		500	430	—	4	—
		>10.00~20.00		530	440	6	4	—
		>20.00~50.00		560	460	6	—	—
7003	T5	—		310	260	10	8	—
	T6	≤10.00		350	290	—	8	110
	T6	>10.00~25.00		340	280	10	8	110
7005	T5	≤25.00		345	305	10	8	—
7005	T6	≤40.00		350	290	10	8	110
7020	T6	≤40.00		350	290	10	8	110
7021	T6	≤20.00		410	350	10	8	120
7022	T6、T6510、T6511	≤30.00		490	420	7	5	133
7049A	T6、T6510、T6511	≤30.00		610	530	5	4	170
7075	T6、T6510、T6511	≤25.00		530	460	6	4	150
	T6、T6510、T6511	>25.00~60.00		540	470	6	—5	150
	T7、T73510、T73511	≤25.00		480	420	7	5	135
	T76、T76510、T76511	≤6.00		510	440	—	5	—
	T76、T76510、T76511	>6.00~50.00		515	450	6	5	—
7178	T6、T6510、T6511	≤1.60		565	525	—	—	—
		>1.60~6.00		580	525	—	3	—
		>6.00~35.00		600	540	4	3	—
		>35.00~60.00		595	530	4	—	—
	T76、T76510、T76511	>3.00~6.00		525	455	—	5	—
	T76、T76510、T76511	>6.00~25.00		530	460	6	5	—

（5）布氏硬度

鋁型材的布氏硬度參考值瑞表4所示：

（6）超聲波探傷性能

對鋁型材有超聲波探傷性能要求時，應供需雙方協商，并在訂貨單中注明超聲波檢驗及檢驗級別；

（7）電導率

7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511狀態及7178合金T76、T76510、T76511狀態供貨的鋁型材，其導電率應符合表5規定；其他合金有電導率要求時，應供需雙方協商并在訂貨單中注明；

鋁型材電導率

牌號	供應狀態	電導率指標^a/(MS/m)	力學性能	合格判定
7075	T73、T73510、T73511	＜22.0	任何職	不合格
		22.0~23.1	符合本標準規定，且Pp0.2＞502MPa	不合格
		22.0~23.1	符合本標準規定，且Rp0.2為420MPa~502MPa	合格
		>23.1	符合本標準規定	合格
	T76、T76510、T76511	<22.0	任何值	不合格
	T76、T76510、T76511	≥22.0	符合本標準規定	合格
7178	T76、T76510、T76511	＜22.0	任何值	不合格
7178	T76、T76510、T76511	≥22.0	符合本標準規定	合格
a電導率指標22.0MS/m對應于38.0%IACS，23.1MS/m對應于39.9%IACS

（8）應力腐蝕性能

訂貨單中注明檢驗應力腐蝕性能的7075合金T73、T73510、T73511、T76、T76510、T76511狀態，及7178合金T76、T76510、T76511狀態鋁型材，型材的應力腐蝕性能應符合表6的規定；其他合金鋁型材有應力腐蝕性能要求時，應供需雙方協商并在訂貨單中注明；

鋁型材應力腐蝕性能

牌號	狀態	壁厚^a/mm	試樣受力方向	試樣應力/MPa	試驗時間/d	結果要求
7075	T73、T73510、T73511	≥20.00	高向（短橫向）	縱向Rp0.2規定值的75%	≥20	不出現裂紋
7075	T76、T76510、T76511	≥20.00	高向（短橫向	170	≥20
7178	T76、T76510、T76511	≥20.00	高向（短橫向	170	≥20
a壁厚小于20.00mm時，應力腐蝕性能由供需雙方協商，并在訂貨單中注明；

（9）剝落腐蝕性能

訂貨單中注明檢驗剝落腐蝕性能的7075、7178合金的T76、T76510、T76511狀態鋁型材，經剝落腐蝕試驗時，型材不應出現EB~ED級的剝落腐蝕；其他合金鋁型材需要剝落腐蝕性能時，由供需雙方協商決定，并在訂貨單中注明；

（10）低倍組織

①鋁型材的低倍組織試樣上不準許有裂紋、縮尾存在；

②鋁型材低倍組織試樣上的光亮晶粒、非金屬夾雜物、外來金屬夾雜及白斑、初晶等點狀缺陷不準許多于兩點，且每點直徑不大于0.5mm；

③鋁型材低倍組織試樣上的氧化膜應符合表7規定；

鋁型材低倍組織試樣上的氧化膜要求

缺陷名稱	受檢面積	每點缺陷長度在下列范圍時
缺陷名稱	受檢面積	≤0.3mm	＞0.3mm~2.0mm	＞2.0mm
氧化膜	全斷面	允許存在	≤4點	不準許存在

④鋁型材低倍組織試樣周邊上的成層深度不準許超過0.5mm；

⑤空心鋁型材的焊縫不準許存在焊合不良，但允許存在焊合痕跡（采用舌形模或分流模擠出的鋁型材，低倍組織焊合區出現的、未破內部組織的、連續性的白色或暗色細道）；

⑥粗晶環深度應由供需雙方商定，并在圖紙或訂貨單中注明；

（9）顯微組織

鋁型材的顯微組織不準許過燒；

（10）膜層性能請查看（鋁型材膜層性能GB/T標準推薦）

（11）外觀質量

①未經表面處理的鋁型材表面應清潔，不準許有裂紋和腐蝕斑點存在；鋁型材表面上的起皮、氣泡、壓坑、碰傷、擦傷、劃傷、表面粗糙、局部機械損傷等缺陷的深度不允許超過所在部位壁厚公稱尺寸的8%，且在裝飾面上不得超過0.2mm，在非裝飾面上不得超過0.5mm；其缺陷的總面積在裝飾面上不得超過鋁型材表面積的2%，在非裝飾面上不得超過鋁型材表面積的5%；型材上需要加工的部位，其表面缺陷深度不得超過加工余量；鋁型材的表面允許供方沿型材縱向打光至光滑表面；

②表面處理的鋁型材外觀質量應符合（鋁型材膜層性能GB-T標準推薦）的規格；

上一章：一般工業用鋁型材質量標準檢驗規則GB/T 6892 下一篇：一般工業用鋁型材產品GB/T質量試驗方法

返回列表

聯系APAS/ Contact us

天津艾普斯工業鋁型材股份有限公司
聯系電話：022-87920088
企業傳真：（避免惡意廣告）請聯系該企業網絡管理員
服務熱線：13702119190 （24小時服務熱線）
Q Q：534973906
企業郵箱： lxc@apas.com.cn
企業地址：天津市西青經濟技術開發區賽達國際工業城A3-2