1：鋁型材化學轉化處理是否成功的判斷方法

化學轉化處理是鋁型材表面的氧化還原反應，隨著金屬的溶解，產生氫氣；可以通過觀察氫氣產生的狀態來確定化學轉化處理是否成功，下面舉一個在浸沒法中確認是否處理成功的離子；

①將鋁型材浸沒于靜止的處理液中，拉起鋁型材重復2~3次，使鋁型材表面均勻地適應處理液后靜置，觀察鋁型材表面氣泡（氫氣）的產生情況；

②數十秒后，鋁型材表面產生氣泡，并逐漸增多；希望獲得細小且全面均勻的氣泡；對于不均勻的情況，可能在化學轉化處理的前處理工序中存在問題；

③在該處理溶液的靜止狀態下，由于氣泡覆蓋表面，從而抑制了反應的進行，因此應時常進行攪拌并搖動，去除泡沫的同時，觀察泡沫的產生情況；

④氣泡產生逐漸減少，在處理時間內（例如3~5min后）達到停止狀態，以形成良好的轉化膜；

⑤不產生氣泡的情況，如待處理鋁型材表面覆蓋有惰性的氧化物膜，或是處理液的pH和游離酸FA不合適；此外，氣泡在大量產生不停止的情況下，發生過度的腐蝕反應，處理液的狀態也并不合適；

通過浸漬法可確認處理液的基本狀態，處理方法、處理時間和處理溫度等參數偏離合適條件的情況；

2：試驗處理鋁型材和在線處理鋁型材的品質差異

使用新配制處理液試驗處理鋁型材，雖然顯示出最佳的品質，但在線處理樣品的品質會因處理液組成的變化而變差；在線處理槽液由于處理材料的溶解而增加雜質，其中的一部分會進入轉化膜，常常導致轉化膜的品質下降，暴露出鋁型材固有的品質；

3:2024鋁型材的轉化膜性能和處理液的影響

化學轉化膜的品質因鋁型材的種類存在較大差異；除了表面狀態導致的化學轉化性的差異外，從化學轉化時的微電極位置析出的合金成分再次混入，析出成分蓄積到處理槽液中，引起轉化膜品質的變化；特別是在含Cu的2000系列合金中，除了合金本身的耐腐蝕性，轉化膜中的Cu離子及其化合物的不利影響顯著，引起其他合金系列鋁型材的轉化膜性能降低，因此，酸洗、水洗、化學轉化處理的各步工序要在不同的處理槽中進行；以適于2024合金的鉻酸鹽處理槽液為例，與化學試劑生產廠商商談也是很重要的；

4：化學轉化膜的測定和膜層好壞的目視判斷方法

薄化學轉化膜可采用X射線光電子分光的XPS、EDX、ESCA等儀器進行分析，可測定金屬原子的數量；厚轉化膜通過剝離轉化膜后測定含量的差別，測得磷酸鋅/鋅酸鹽轉化膜的含量為1~3g/㎡；隨著剝離方法的不同實驗誤差也很大；采用原子吸收分光分析、比色分析等化學分析方法分析剝離溶液也同樣存在較大的測量誤差，因此應盡量簡化檢查的范圍；

（1）目視判斷法

①鋁型材表面均勻且質地細膩潔凈的轉化膜是良好品質的保證；

②目視判斷法判定薄轉化膜比較困難，常常通過觀察具有金屬光澤的表面干涉膜來判斷轉化膜是否良好；

③使用透明膠紙帶進行黏著剝離試驗判斷其附著性；剝離白色粉狀轉化膜表示附著性較差；粘貼在深色襯紙上更容易觀察；

④目視觀察轉化膜顏色推測膜中鉻的含量；不同厚度的六價鉻酸鹽轉化膜，因鉻含量不同而顯示不同顏色；Cr含量為0~10mg/㎡時為無色，20~30mg/㎡時為非常淺的黃色，50mg/㎡時為黃色；三價鉻酸鹽轉化膜中的Cr含量為0~10mg/㎡時為無色，20~30mg/㎡時為很淺的綠色，50mg/㎡以上時顯示銅綠色；有人可能會嘲笑這不是成X射線透視眼了嗎？實際上通過現場經驗的積累，也就不會辱沒X射線透視眼的稱呼了；

⑤不均勻、表面粗糙、比預設定更厚、粉化的轉化膜等，存在較多的問題和麻煩，其原因比較復雜；

（2）定期檢查鋁型材品質

①定期檢查鋁型材化學轉化膜品質是跟重要的；

②許多化學試劑制造商為顧客提供了一個最適宜的在線管理和最佳品質；試劑價格往往也包括售后服務等，建議多咨詢試劑制造商；