六價鉻酸鹽的危害性逐漸顯現出來，同時在這40年間也促進了鋁型材和涂料涂裝技術的開發；隨著無鉻技術的研發，除了必不可少的需要六價鉻可靠性的機械零件、航空零件等行業保留以外，其他領域的六價鉻基本已經退出了；在這個過程中，又重新認識了Cr^6+的耐腐蝕性；根據所述六價鉻酸鹽的作用效果，促進了無鉻技術的發展；在本節中，將主要說明鉻酸鹽的普遍性和自愈性；

1：六價鉻酸鹽的普遍性

六價鉻酸鹽轉化膜對所有實際應用的鋁型材均能起到防腐蝕的作用；Cr^6+具有較高的氧化還原電位，是氧化的抑制劑；出于這個原因，對于鋁型材基體的材質、合金類型、晶體偏析、組成不均、缺陷部位等都容易形成不敏感、穩定的處理膜、鉻酸鹽轉化膜通過溶膠-凝膠析出，通過干燥處理進行水合物的脫水、縮合，形成非晶態、致密、無孔的高分子聚合物的網狀結構；

錳系轉化膜可與鉻酸鹽轉化膜相媲美，同樣以溶膠-凝膠形式析出，顯示出較高的氧化能力；錳的危害性尚不清楚，存在發展困難之虞，現在還在開發中；

2：鉻酸鹽轉化膜的自愈性

鋁型材的鉻酸-鉻酸鹽轉化膜是六價和三價鉻的復合化合物膜；在多數情況下，六價鉻是水溶性的，三價鉻是不溶性的；鉻表面一旦受到損傷，Cr^6+就會從轉化膜位置移動到損傷部位，修復作用在很久以前就已經廣為人知了，這是經過各種腐蝕試驗的經驗得到的一種現象；圖1就是一個典型的模型；

（鋁型材表面自愈性模型）

已提出了多種化學轉化膜的組成、結構，伴隨著儀器分析、檢測設備的發展，轉化膜的自愈性理論、驗證也不斷進步；舉一個采用掃描震動電極法的例子，在0.01/L的NaCl電解腐蝕溶液中測量腐蝕電流分布隨時間的變化情況，如圖2所示；在斜切劃痕位置的初始腐蝕電流具有一個峰值，經過4h、8h、24h后，腐蝕電流逐漸變小，32h后，腐蝕電流幾乎為零，斜切位置被認為已經自愈；這里的自愈性是在0.01g/L的NaCl水溶液中的結果，在嚴重的腐蝕環境下，不發生自愈作用；

3：鋁型材表面修復性的差異

鉻酸鹽轉化膜的自愈性是因為在鋁型材表面形成了化學轉化膜，這點并不是由鋁型材基材所引起的；鋁型材表面如同皮膚，只要存在就會受到氧和水的腐蝕，在鋁型材表面覆蓋一層基材的氧化物膜，從而抑制腐蝕；氧化膜的損傷位置通過鋁型材氧化物進行修復；金和鉑在自然環境中不形成氧化膜，其他金屬都會形成氧化膜，具有保護母材的作用；不銹鋼、鈦等特別堅固，銅、耐候鋼板等通過形成腐蝕產物再次抑制腐蝕的進行；在嚴峻的環境下，保護膜被破壞，也無法看到修復作用；

4：干燥溫度的影響

鉻酸鹽轉化膜通過溶膠-凝膠析出干燥脫水縮合聚合成膜；干燥是不可缺少的，有報告稱，75℃干燥2h以上其耐腐蝕性會降低；作者認為用80℃以上的溫度干燥會導致鋁型材表面電位變差，與涂料的附著性降低，通過對鉻酸鹽轉化膜進行差熱分析發現，在124℃存在吸熱反應的峰；此外，歐洲標準MIL-C-5514B中規定該轉化膜在儲存過程中不得超過60℃；