鎂合金是鋁型材材料中材質(zhì)最輕的，而且具有切削性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，很久以前就希望將其作為環(huán)境友好的關(guān)鍵材料；但是，鎂合金材質(zhì)的鋁型材具有成本高的缺點(diǎn)，尚不能成為像鋁和鐵那樣的通用金屬材料；因此，為了進(jìn)行鎂合金的表面處理，就需要全面的掌握鎂合金的特征和用途；

1：鎂合金材質(zhì)鋁型材的特征

鎂資源在地殼和海水中含量都很豐富，實(shí)用的鎂合金鋁型材因為重量輕、強(qiáng)度高，具有在循環(huán)性，很早以前就希望用于汽車、飛機(jī)等各種運(yùn)輸機(jī)械要求重量特別輕的零部件上；最近幾年，鎂合金鋁型材因具有重量輕且易變薄的優(yōu)點(diǎn)，廣泛使用在筆記本電腦、智能手機(jī)、平板電腦、數(shù)碼相機(jī)等移動電子設(shè)備的框體和內(nèi)部零部件上；

但是，鎂合金鋁型材是金屬材料中熱力學(xué)最活躍的金屬，雖然通過合金化可以改善，但是容易腐蝕的說法不絕于口；特別是所謂電偶腐蝕的異種金屬接觸腐蝕，而且發(fā)生點(diǎn)蝕后的力學(xué)性能也會變差；

改善金屬材料耐腐蝕性的最基本方法就是從材料方面解決（成分和組織的控制）和進(jìn)行表面處理這兩種方法；鎂合金從材料方面解決最重要的就是控制雜質(zhì)（Fe、Co、Ni等電位高的元素），而且是必須判別它們的極限濃度，開發(fā)能控制雜質(zhì)的Mg-Al-Zn合金的制造方法，提高高純度耐腐蝕鎂合金的鋁型材生產(chǎn)水平；在某些腐蝕環(huán)境（內(nèi)裝部件）中耐腐蝕性較好，而外裝部件卻在嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境下，在解決與異種金屬接觸腐蝕的同時，需要和其他的金屬材料同樣進(jìn)行具有耐腐蝕性的表面處理；與其他金屬材料相比，可以說表面處理作用是非常大的；

2：實(shí)用化鎂合金種類

鎂合金鋁型材的生產(chǎn)方法有壓鑄、擠壓、軋制（熱軋）、鍛造等；迄今為止，鎂合金與其他金屬相比，常作為壓鑄材料使用，在便攜電子器械上多采用Mg-Al-Zn合金AZ91D，幾乎都是觸變成型材料；在汽車零件上經(jīng)常使用Mg-Al合金AM60壓鑄件，其他使用實(shí)例比較少；要求耐熱性的發(fā)動機(jī)旋轉(zhuǎn)部件，采用含稀土和Ca的Mg-Al-RE-Ca合金ACM522或Mg-RE-Zr系的AE44、MRI153M等鎂合金；

從耐腐蝕性的觀點(diǎn)來說，Mg-RE-Zr合金和AZ91D合金具有相同的耐腐蝕性；這是因為生成了含有微量稀土氧化物轉(zhuǎn)化膜和雜質(zhì)元素；下表為實(shí)用化的典型鎂合金鋁型材材料的種類及其上產(chǎn)方法和特征；在這些鎂合金中，今后特別引人關(guān)注的是阻燃型鎂合金鋁型材材料在車輛等需要耐熱性零部件較多的運(yùn)輸機(jī)械中的適用性；