在硫酸溶液中電解1h可以生成20μm厚的陽極氧化膜；那么電解20h是否可以在鋁型材表面生成400μm厚的陽極氧化膜呢？答案是不能，鋁型材陽極氧化膜厚度是有極限的；

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因電解條件不同，其極限厚度值也不同，存在極限厚度的原因見圖15.1；將鋁型材通電后，如圖15.1（a）所示，首先在鋁型材上面形成阻擋層；接著，如圖15.1（b）所示，阻擋層因多孔化而生成多孔層；隨著電解時間推移，多孔層厚度幾乎直線上升；但是，電解時間進一步加長，上層電解初期生成的陽極氧化膜一直在電解溶液里長時間浸泡，發生溶解后使孔壁變薄；中間部分的陽極氧化膜浸泡時間較短，孔壁溶解較少；因此，其陽極氧化膜的斷面幾何形狀不是圓柱狀而是倒圓錐狀的孔；繼續延長電解時間，鋁型材表面陽極氧化膜孔壁明顯溶解而成針狀；進過更長時間電解，最上層因溶解而消失；其后，緊挨著最上層的下面那層再被溶解成針狀；隨著電解繼續進行，底部即使產生新的陽極氧化膜層，由于鋁型材表層的氧化膜在不斷地溶解而消失，極限厚度狀態就如此這般一直保持下去了；

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有關鋁型材陽極氧化膜的溶解現象還有一個重要的事情要強調，陽極氧化膜的溶解有“化學溶解”和“電化學溶解”兩種類型的溶解過程；電解結束后浸泡在溶液中的鋁型材陽極氧化膜溶解稱作“化學溶解”；陽極氧化膜電解過程中發生的多孔層的溶解也稱作“電化學溶解”；為何有此說法？因為即便是電解中的陽極氧化膜，其多孔層也是幾乎沒有電場作用的，所以與電解結束后陽極的氧化膜狀態是相同的；硫酸溶液中的陽極氧化膜化學溶解速度是1A/min；

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另外，電場對鋁型材陽極氧化電解中的阻擋層起著作用；這種情況下阻擋層的溶解是電解液的化學溶解力和電場的電化學溶解力兩者共同作用的；這樣的阻擋層溶解也叫“電化學溶解”；在此要特別注意的是，“電化學溶解”并不一定是與“電子相關的溶解”的意思；嚴格意義上來說，“電化學溶解”是“受到電場影響的溶解”的意思；

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鋁型材陽極氧化膜的電化學溶解是僅僅發生在阻擋層的溶解現象，阻擋層的電化學溶解是阻擋層多孔化的必要條件；電化學溶解的速度是化學溶解速度的幾十倍至幾百倍；