鋁型材表面噴丸處理后，型材表面污物被清除掉，鋁型材表面被微量改變而不被破壞，表面積有所增加；由于加工過程中，鋁型材表面沒有被破壞，加工時產生的多余能量就會引起鋁型材的表面強化；因此經過噴丸處理的鋁型材表面也為金屬本色，但是由于表面為球狀面，光線部分被折射掉，故為亞光效果；

噴丸是利用高速丸流的沖擊作用清理和強化鋁型材表面的過程；用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯；但噴丸對薄板鋁型材的處理，容易使型材變形，且對于帶有油污的型材，拋丸、噴丸無法徹底清除油污；在現有的鋁型材表面處理方法中，清理效果最佳的還是噴砂清理，噴砂適用于鋁型材表面要求較高的清理；

2：丸的種類

丸總共有三大類：鑄鋼丸、鑄鐵丸和玻璃丸；其特點如下；

（1）鑄鋼丸：其硬度一般為40~50HRC，加工硬金屬時，可以把硬度提高到57~62HRC；鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍；

（2）鑄鐵丸：其硬度為58~65HRC，質脆而易于破碎；壽命短，使用不廣，主要用于需噴丸強度高的場合；

（3）玻璃丸：其硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂以及其他不允許鐵質污染的材料，也可以在鋼鐵丸噴丸之后作第二次加工之用，以除去鐵質污染和降低鋁型材表面的粗糙度；

3：噴丸清理中的噴嘴

（1）直筒形噴嘴：直筒形噴嘴結構簡單，其內部結構只有收縮段和平直段兩部分；這種形式的噴嘴無法克服進口端存在的渦流現象，壓力損失大，磨料出口速度在0.7MPa的壓力條件下不足100m/s；

（2）文丘里形噴嘴：文丘里形噴嘴在結構上分為收縮段、平直段和擴散段三部分，制作難度顯著增加；文丘里形噴嘴的氣體動力學性能遠優于直桶形噴嘴，渦流現象明顯改善或不復存在，壓力損失大幅度降低，在相同壓力條件下，磨料的出口速度可增加一倍以上，接近于聲音的傳播速度，磨料顆粒所具有的動能大幅度提高，打擊鋁型材表面的能力大大增強，這是文丘里形噴嘴工作效率提高的主要原因之一；

直桶形噴嘴和文丘里形噴嘴使用性能的一個很大區別在于磨料的發散均勻性，文丘里形噴嘴噴出的磨料在發散區域內分布很均勻，而直桶形噴嘴噴出的磨料有很大一部分集中在發散區域的中心部位，噴嘴在鋁型材表面上的有效清理寬度窄，文丘里形噴嘴在鋁型材表面上的有效清理寬度要大得多，而且有效清理區域內的磨料作用力一致，磨料得到充分利用，工作效率提高就是必然的結果了；

（3）雙文丘里形噴嘴：雙文丘里形噴嘴有前后兩個噴嘴，二者之間有間隔，在間隔處的四周有幾個小孔；在這種一大一小、一前一后的噴嘴布置形式中，由于高速氣流的作用，產生一個足夠大的負壓，將周圍的空氣吸入噴嘴內，使噴出的空氣量大于進入噴嘴的壓縮空氣，磨料的出口速度又有提高；另外，雙文丘里形噴嘴的出口端直徑比普通的文丘里形噴嘴大一些，磨料流的發散面要比普通文丘里形噴嘴大35%，清理效率自然要比普通文丘里形噴嘴更高；雙文丘里噴嘴使用時反沖力較小，操作省時省力，理論高速工作壓力為0.42MPa，比其他噴嘴均低；

（4）大進口直徑的文丘里形噴嘴：普通文丘里形噴嘴的進口直徑是Lin，現在出現了一種進口端直徑為1.25in的文丘里噴嘴，試驗表明，在0.69MPa的壓力條件下，大進口端的文丘里噴嘴出口速度可達到201m/s，比普通文丘里噴嘴提高12.5%；

（5）方孔噴嘴：一種進口端與出口端都呈正方形的噴嘴，各方面試驗表明，該噴嘴比文丘里形噴嘴在鋁型材表面噴丸整平處理工作中效率更高，經濟性更好；